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流态化焚烧炉资源化及无害化处理废旧印刷电路板技术_十大娱乐彩票平台

流态化焚烧炉资源化及无害化处理废旧印刷电路板技术

2024.12.03 10:40 430次
流态化焚烧炉资源化及无害化处理废旧印刷电路板技术

科技部正式发布的《国家绿色低碳先进技术成果目录》包括18项水污染治理技术、15项大气污染治理技术、23项固废处理技术等共85项先进技术成果。

1. 技术名称

流态化焚烧炉资源化及无害化处理废旧印刷电路板技术

2. 适用范围

电子废弃物(废旧电路板、废电线、废电缆等各种含铜电子废弃物),含铜污泥、含铜废渣、废杂铜等含铜二次废料的资源化、无害化处理。

3. 技术内容

3.1 技术原理

破碎后的废旧电路板等电子废弃物加入流态化焚烧炉内,落在炉内高温熔池表面,在熔池的翻滚下迅速进入熔体之中。用喷枪将高压空气和燃料鼓入高温熔体中,加速了物料熔化和反应,鼓入熔池的气体给高温熔池输入了很大的搅拌功,使熔池激烈搅动,从而大大强化了气—液—固之间的传质传热过程。电路板中的有机物燃烧放出大量的热量,也直接给予熔体,减少了化石燃料消耗,提高了热能利用率。

流态化焚烧炉资源化及无害化处理废旧印刷电路板技术

3.2 主要创新点

(1)首次将流态化焚烧技术应用到废旧印刷电路板处理领域,开发了国内首个专用于处理废旧印刷电路板的熔池熔炼炉—流态化焚烧炉,实现了有价金属的综合回收,铜、金、银等有价金属回收率>95%。突破了国外技术封锁,使我国成为全球第五家掌握熔池熔炼炉处理电子废弃物技术的国家。

(2)解决了传统火法处理废旧电路板时的烟气不达标的难题,二噁英指标达到欧盟标准,安全环保。热利用率高,生产自热进行,化石燃料消耗少,温室气体排放量低。

4. 污染治理或环境修复效果

废旧印刷电路板生产粗铜国家尚无相应标准,参考《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》(GB 21248-2014)中表 6 从粗、杂铜冶炼工艺生产粗铜所规定的能耗指标。该技术充分利用废旧印刷电路中有机质实现自热,化石燃料消耗少,年最大消耗化石燃料煤 0.26t,相比传统鼓风炉或反射炉处理消耗燃料煤减少了 0.58t,折合年减少标准煤耗 0.41tce/t 粗铜。以年处理 2 万吨电路板规模计,减少 CO2排放 4076.66 t/a。

5. 技术示范情况

技术示范应用单位中节能(汕头)再生资源技术有限十大彩票网赌平台,位于广东省汕头市潮阳区贵屿镇贵屿循环经济产业园区华美片区。示范工程年处理废旧电路板 2 万 t,总投资 11302.14 万元。项目 2015 年年底建成,2016 年 3 月试产成功,2017 年 7 月实现连续生产,2018 年 7 月被中国有色金属工业协会组织鉴定整体技术达到国际领先水平。目前连续稳定生产,主要处理广东贵屿循环经济产业园区及周边地区的废旧印刷电路板。

运行效果及技术指标:项目产品粗铜品质(含 Cu>90%)与嘉能可、优美科、阿鲁比斯等国际知名企业生产数据接近,铜回收率>95%,渣含铜<0.6%,烟气检测也达到国家排放标准。

6. 投资估算

以新建年处理 2 万 t 废旧电路板的工程规模计,该技术所需工艺设备投资 2687.17 万元,工程费用 4817.73 万元,设备技术寿命达到 15 年。

7. 投资回收期

以新建年处理 2 万 t 废旧电路板的工程规模计,项目投资回收期 4~5 年。

8. 技术成果转化推广前景

该技术为联合国环境规划署推荐的废旧印刷电路板金属回收技术。前期已经过小试、中试和连续五年的生产实践验证,目前各项生产指标稳定、良好。该技术成熟可靠、先进环保,节能效果显著。随着国内电子产品的大面积普及,电子产品淘汰率也逐年提高。据统计,我国每年产生的废旧印刷电路板超过 100 万t,还不包括其他电子废弃物,国内电子废弃物的产生量以年均10%的速度增长,未来市场容量较大,成果转化推广前景广阔。


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